පොලියෙස්ටර් PET පටි පරීක්ෂණ මාර්ගෝපදේශය

පැමිණෙන පරීක්ෂාවෙහි වැදගත්කම

ඔබ ඔබේ PET පටි ඇණවුම තබා ඇත, නැව්ගත කිරීම පැමිණ ඇත, ගබඩා කණ්ඩායම එය බඩු තොගයට ගෙන යාමට සූදානම්ය. නමුත් නැව්ගත කිරීම භාර ගැනීමට පෙර, ඔබ පටිය පරීක්ෂා කර තිබේද? තත්ත්ව කළමනාකරණ ප්‍රමිතීන්ට අනුව, ලැබෙන ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පැමිණෙන පරීක්ෂාව තීරණාත්මක පියවරකි. පරීක්ෂා කිරීමට අපොහොසත් වීම මෙහෙයුම් ගැටළු, උපකරණ හානි සහ අවදානම් බර ආරක්ෂාවට හේතු විය හැක.

PET පටිය (පොලියෙස්ටර් පටිය) යනු ගුණාත්මක අනුකූලතාවයක් අත්‍යවශ්‍ය ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන ඉහළ ක්‍රියාකාරී පටි ද්‍රව්‍යයකි. ඇසුරුම් කර්මාන්ත විශ්ලේෂණයට අනුව, නිසි පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි නිෂ්පාදනයට බලපෑම් කිරීමට පෙර ඇති විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

, Jushuo ඇසුරුම්කරණයේදී අපගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිවලට පැමිණෙන නැව්ගත කිරීම් ඇගයීමට ලක් කරන ගැනුම්කරුවන් සඳහා මිණුම් ලකුණක් ලෙස සේවය කරන විස්තීරණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල ඇතුළත් වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශය සෑම ගැනුම්කරුවෙකුම සිදු කළ යුතු ප්‍රධාන පරීක්ෂණ පියවර ආවරණය කරයි.

1. Break Force Verification

1.1 ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම

PET පටිය සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක කාර්ය සාධන පරාමිතිය වන්නේ බිඳීමේ බලයයි. ASTM D3950 පිරිවිතරයන්ට අනුව, පටිය එහි ප්‍රකාශිත ශ්‍රේණිය සඳහා අවම විරාම බල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• සැපයුම්කරුගෙන් කණ්ඩායම් පරීක්ෂණ ලේඛන ඉල්ලන්න

• ලේඛනගත විරාම බලවේග නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කරන්න

• විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා, සාම්පල ස්වාධීන පරීක්ෂණයක් සලකා බලන්න

Jushuo Packaging හි ගුණාත්මක ලියකියවිලිවලට සෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් සඳහාම ආතන්ය පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ඇතුළත් වන අතර, ගැනුම්කරුවන්ට විවේක බල අනුකූලතාව පිළිබඳ ලේඛනගත සාක්ෂි සපයයි.

1.2 දිගු කිරීම තහවුරු කිරීම

විවේකයේදී දිගු කිරීම ආතතිය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයට බලපායි. EN 13394 පිරිවිතරයන්ට අනුව, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා PET පටිය අඩු දිගුවක් (සාමාන්‍යයෙන් ≤12% විවේකයේදී) පෙන්විය යුතුය.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• කාණ්ඩ ලේඛනවල දිගු අගයන් සත්‍යාපනය කරන්න

• දිගු කිරීම පිරිවිතර අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කරන්න

• ලේඛන නොමැති නම් සාම්පල පරීක්ෂා කරන්න

2. Dimensional නිරවද්යතාව

2.1 පළල සත්‍යාපනය

පළල නිරවද්යතාව උපකරණ අනුකූලතාවයට බලපායි. උපකරණ පිරිවිතරයන්ට අනුව, පෝෂණ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා පළල ඉවසීම පවත්වා ගත යුතුය.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• පටිය දිගේ බහු ස්ථානවල පළල මැනිය

• පළල නිශ්චිත ඉවසීම තුළ ඇති බව තහවුරු කරන්න

• රෝල් හරහා පළල විචලනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න

සෙවිය යුතු දේ:

• රෝල් හරහා ස්ථාවර පළල

• නිශ්චිත මානයෙන් සැලකිය යුතු අපගමනයක් නොමැත

• පිළිගත හැකි ඉවසීම තුළ පළල විචලනය

2.2 ඝනකම තහවුරු කිරීම

ඝනකම නිරවද්‍යතාවය බිඳීමේ ශක්තියට සහ මුද්‍රා කාර්ය සාධනයට බලපායි. නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුව, ඝනකම ඉවසීම ස්ථාවර පෝෂණය සහ මුද්රා තැබීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• බහු ස්ථානවල ඝණකම මැනීම

• ඝනකම නිශ්චිත ඉවසීම තුළ ඇති බව තහවුරු කරන්න

• රෝල් හරහා ඝණකම විචලනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න

3. මතුපිට නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය

3.1 සුමට නිමාව පරීක්ෂා කිරීම

සුමට PET පටියක් සඳහා, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පෝෂණය සහ හැසිරවීමට බලපායි.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• මතුපිට සුමට හා ඒකාකාරී විය යුතුය

• සීරීම්, බුබුලු, හෝ දූෂණය වැනි දෘශ්‍යමාන දෝෂ නොමැත

• රෝල් හරහා ස්ථාවර මතුපිට පෙනුම

3.2 කාවද්දන ලද නිමි පරීක්ෂාව

එම්බෝස් කරන ලද PET පටිය සඳහා, රටාවේ ගුණාත්මකභාවය පෝෂණය කිරීමේ විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• එම්බොස්ඩ් රටාව ඒකාකාරී සහ අනුකූල විය යුතුය

• නැතිවූ හෝ පැතලි වූ රටා කොටස් නැත

• රෝල් හරහා ස්ථාවර වයනය

4. රෝල් එතීෙම් අඛණ්ඩතාව

4.1 එතීෙම් ගුණාත්මකභාවය

රෝල් වංගු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පෝෂණ කාර්ය සාධනයට බලපායි. ඇසුරුම් උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ට අනුව, දුර්වල වංගු කිරීම ආහාර ගැටළු සහ උපකරණ තදබදයට හේතු විය හැක.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• රෝල්ස් ඒකාකාරව හා තදින් තුවාල විය යුතුය

• දුරේක්ෂ හෝ දාර හානියක් නැත

• ලිහිල් හෝ අසමාන ස්ථර නොමැත

• සිනිඳු, පිරිසිදු දාර

Jushuo Packaging හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ස්ථාවර රෝල් අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා වංගු කිරීමේ අදියරේදී තත්ත්ව පරීක්ෂා කිරීම් ඇතුළත් වේ.

4.2 Core සහ Roll Dimensions

මූලික ප්‍රමාණයේ ගැළපුම පටි බෙදා හැරීමට බලපායි. උපකරණ පිරිවිතරයන්ට අනුව, මූලික ප්‍රමාණය ඩිස්පෙන්සර් අවශ්‍යතාවලට අනුරූප විය යුතුය.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• මූලික අභ්යන්තර විෂ්කම්භය පිරිවිතරයන්ට ගැලපේ

• රෝල් පළල පිරිවිතරයට ගැලපේ

• රෝල් පිටත විෂ්කම්භය පිළිගත හැකි පරාසයක පවතී

5. ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීම

5.1 ඇසුරුම් තත්ත්වය

නිසි ඇසුරුම් කිරීම නැව්ගත කිරීමේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී පටිය ආරක්ෂා කරයි.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• පිටත ඇසුරුම් නොවෙනස්ව හා හානියට පත් නොවේ

• තෙතමනය හෝ දූෂණය හානි නැත

• පටි පැළඳීම භෞතික හානිවලින් ආරක්ෂා වේ

5.2 ලේබල් කිරීම සත්‍යාපනය

නිවැරදි ලේබල් කිරීම නිවැරදි නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීම සහතික කරයි.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• ලේබලය ඇණවුම් පිරිවිතරයන්ට ගැලපේ

• කණ්ඩායම් අංකය සහ නිෂ්පාදන දිනය පැහැදිලිව සටහන් කර ඇත

• ද්රව්ය ශ්රේණියේ සහ මානයන් නිවැරදිව හඳුනාගෙන ඇත

6. ලේඛන සමාලෝචනය

6.1 අවශ්‍ය ලියකියවිලි

තත්ත්ව කළමනාකරණ ප්‍රමිතීන්ට අනුව, නැව්ගත කිරීම්වලට ඇතුළත් විය යුත්තේ:

• අනුකූලතා සහතිකය

• කණ්ඩායම් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල (ආතන්ය ශක්තිය , දිගු කිරීම, මානයන්)

• ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්‍රිකාව (MSDS)

• නැව්ගත කිරීමේ ලියකියවිලි

Jushuo Packaging පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ සහතික ලේඛන ඇතුළු සෑම නැව්ගත කිරීමක් සමඟම විස්තීර්ණ ලියකියවිලි සපයයි.

6.2 ලේඛන සත්‍යාපනය

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• ප්‍රලේඛනය නැව්ගත කළ නිෂ්පාදනයට ගැලපේ

• පරීක්ෂණ ප්රතිඵල නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලයි

• සහතික වත්මන් සහ වලංගු වේ

7. සාම්පල පරීක්ෂාව

7.1 ගෘහස්ථ සත්‍යාපනය

තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා, අභ්‍යන්තර පරීක්‍ෂණය සලකා බලන්න.

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• ආතන්ය ශක්තිය තහවුරු කිරීම

• මානය මැනීම

• උපකරණ පෝෂණ පරීක්ෂණය

• මුද්රා ශක්තිය තහවුරු කිරීම

7.2 උපකරණ අනුකූලතා පරීක්ෂණය

පරීක්ෂා කළ යුතු දේ:

• ඔබේ උපකරණ හරහා ආහාර පරීක්ෂාව

• ආතතිය සහ මුද්රා කාර්ය සාධනය

• සමස්ත කාර්ය සාධනය සත්යාපනය

සාරාංශය

පිළිගැනීමට පෙර PET පටි නැව්ගත කිරීම් පරීක්ෂා කිරීම ගුණාත්මක අනුකූලතාවයක් සහතික කිරීම සහ මෙහෙයුම් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. ක්‍රමානුකූල පරීක්‍ෂණ ක්‍රියාවලියකට විරාම බල සත්‍යාපනය, මාන නිරවද්‍යතා පරීක්‍ෂා කිරීම්, මතුපිට නිමාව පරීක්‍ෂා කිරීම, රෝල් වංගු කිරීමේ අඛණ්ඩතා තක්සේරුව, ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීමේ සමාලෝචනය, ලේඛන සත්‍යාපනය සහ විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා නියැදි පරීක්‍ෂණය ඇතුළත් විය යුතුය.

ගැනුම්කරුවන් සඳහා, ප්‍රායෝගික ප්‍රවේශය සරල ය: පැමිණෙන පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලයක් ස්ථාපිත කිරීම, පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව ලේඛන සත්‍යාපනය කිරීම සහ කාර්ය සාධනය තීරණාත්මක වන විට සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම. ගුණාත්මක ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීම මෙහෙයුම් බාධා කිරීම් වලක්වන අතර විශ්වසනීය ඇසුරුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

Jushuo ඇසුරුම්කරණය ලේඛනගත තත්ත්ව සහතික සහ විස්තීරණ පරීක්ෂණ ලියකියවිලි සමඟ විස්තීර්ණ PET පටි විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි. අපගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් - ටොන් 20,000 වාර්ෂික ධාරිතාවක් සහිත PET නිෂ්පාදන මාර්ග 4 - සියලුම නිශ්චිත මානයන් හරහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි. සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව සත්‍යාපන සහාය සමඟ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය හරහා අපි සේවාදායකයින්ට සහාය වෙමු.

ඔබට PET පටි පරීක්ෂාව සමඟ සහාය අවශ්‍ය නම් හෝ තත්ත්ව සත්‍යාපනය පිළිබඳ ප්‍රශ්න තිබේ නම්, කරුණාකර විද්‍යුත් තැපෑලක් යවන්න sales@jushuopackaging.com , සහ අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම එකින් එක සහය ලබා දෙනු ඇත.

යොමු කිරීම්

1. ASTM ජාත්යන්තර. 'ASTM D3950 – පටි, පැතලි වානේ සහ මුද්‍රා සඳහා සම්මත පිරිවිතර.' ASTM.org , 2021.

2. ප්‍රමිතිකරණය සඳහා යුරෝපීය කමිටුව. 'EN 13394:2001 – ඇසුරුම් – පටි – පොලියෙස්ටර් පටි සඳහා පිරිවිතර.' CEN.eu , 2001.

3. ප්‍රමිතිකරණය සඳහා වූ ජාත්‍යන්තර සංවිධානය. 'ISO 9001:2015 – තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති – අවශ්‍යතා.' ISO.org , 2015.

4. ප්‍රමිතිකරණය සඳහා වූ ජාත්‍යන්තර සංවිධානය. 'ISO 2859 – ගුණාංග මගින් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදි ක්‍රියා පටිපාටි.' ISO.org , 1999.

5. ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඇමරිකානු සංගමය. 'ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා එන පරීක්ෂණ මාර්ගෝපදේශ.' ASQ.org , 2023.