Полиэфир PET оосрын хяналтын гарын авлага

Ирж буй хяналт шалгалтын ач холбогдол

Та PET оосрын захиалгаа өгсөн, ачаа ирсэн бөгөөд агуулахын баг үүнийг бараа материалд шилжүүлэхэд бэлэн байна. Гэхдээ ачаа хүлээн авахаасаа өмнө оосорыг шалгаж үзсэн үү? Чанарын удирдлагын стандартын дагуу ирж буй шалгалт нь хүлээн авсан материал нь тогтоосон шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах чухал алхам юм. Шалгахгүй байх нь үйл ажиллагааны асуудал, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, ачааллын аюулгүй байдлыг алдагдуулж болзошгүй.

PET оосор (полиэфир оосор) нь чанарын тууштай байх нь чухал шаардлагатай хэрэглээнд ашиглагддаг өндөр хүчин чадалтай оосор юм. Сав баглаа боодлын салбарын шинжилгээнээс үзэхэд зохих хяналтын журам нь үйлдвэрлэлд нөлөөлөхөөс өмнө болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлоход тусалдаг.

д Jushuo Packaging- манай чанарын удирдлагын системүүд нь ирж буй ачааг үнэлж буй худалдан авагчдад зориулсан жишиг шалгалтын протоколуудыг агуулдаг. Энэхүү гарын авлага нь худалдан авагч бүрийн хийх ёстой хяналтын үндсэн алхмуудыг багтаасан болно.

1. Break Force Verification

1.1 Суналтын бат бэхийн туршилт

Хугарлын хүч нь PET оосрын гүйцэтгэлийн хамгийн чухал үзүүлэлт юм. ASTM D3950 стандартын дагуу оосор нь заасан зэрэглэлийн хамгийн бага эвдрэлийн хүчний шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Юу шалгах вэ:

• Нийлүүлэгчээс багцын туршилтын баримт бичгийг хүсэх

• Баримтжуулсан хугарлын хүч нь заасан шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу

• Чухал хэрэглээний хувьд дээжийн бие даасан туршилтыг анхаарч үзээрэй

Jushuo Packaging-ийн чанарын баримт бичигт үйлдвэрлэлийн багц бүрийн суналтын туршилтын үр дүнг багтаасан бөгөөд худалдан авагчдад эвдрэлийн хүчийг дагаж мөрдсөн баримтжуулсан нотлох баримтыг өгдөг.

1.2 Сунгалтыг баталгаажуулах

Хагарлын суналт нь хурцадмал байдлыг хадгалахад нөлөөлдөг. EN 13394 стандартын дагуу PET оосор нь хамгийн сайн гүйцэтгэлтэй байхын тулд бага суналтыг (ихэвчлэн таслах үед ≤12%) харуулах ёстой.

Юу шалгах вэ:

• Багцын баримт бичигт суналтын утгыг баталгаажуулна уу

• Сунгах нь техникийн шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулна уу

• Баримт бичиг байхгүй тохиолдолд дээжийг турших

2. Хэмжээний нарийвчлал

2.1 Өргөнийг шалгах

Өргөн нарийвчлал нь төхөөрөмжийн нийцтэй байдалд нөлөөлдөг. Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу тэжээлийн асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өргөний хүлцэлийг хадгалах ёстой.

Юу шалгах вэ:

• Туузны дагуух олон цэг дээр өргөнийг хэмжинэ

• Өргөн нь заасан хүлцэл дотор байгаа эсэхийг шалгана уу

• Өнхрөх өргөний өөрчлөлтийг шалгана уу

Юу хайх вэ:

• Өнхрөх өргөнтэй тогтмол

• Заасан хэмжээнээс мэдэгдэхүйц хазайлт байхгүй

• Зөвшөөрөгдөх хүлцлийн хүрээнд өргөний хэлбэлзэл

2.2 Зузаан шалгах

Зузааны нарийвчлал нь хугарлын бат бөх байдал, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэлийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу зузаан хүлцэл нь байнгын тэжээл, битүүмжлэлд чухал ач холбогдолтой.

Юу шалгах вэ:

• Зузааныг хэд хэдэн цэгээр хэмжинэ

• Зузаан нь заасан хүлцэл дотор байгаа эсэхийг шалгаарай

• Өнхрөх зузаанын өөрчлөлтийг шалгана уу

3. Гадаргуугийн өнгөлгөөний чанар

3.1 Гөлгөр өнгөлгөөний үзлэг

Гөлгөр PET оосрын хувьд гадаргуугийн чанар нь хооллолт, харьцахад нөлөөлдөг.

Юу шалгах вэ:

• Гадаргуу нь жигд, жигд байх ёстой

• Зураас, бөмбөлөг, бохирдол зэрэг харагдахуйц согог байхгүй

• өнхрөх даяар тууштай гадаргуу харагдах байдал

3.2 Товойлгон өнгөлгөөний үзлэг

Товойлгон PET оосрын хувьд хэв маягийн чанар нь тэжээлийн найдвартай байдалд нөлөөлдөг.

Юу шалгах вэ:

• Товойлгон хэв маяг нь жигд, тууштай байх ёстой

• Дутуу эсвэл хавтгайрсан хээний хэсэг байхгүй

• Өнхрөх даяар тууштай бүтэцтэй

4. Roll ороомгийн бүрэн бүтэн байдал

4.1 Ороомгийн чанар

Өнхрөх ороомгийн чанар нь тэжээлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн үзэж байгаагаар муу ороомог нь тэжээлийн асуудал, тоног төхөөрөмжийн гацах шалтгаан болдог.

Юу шалгах вэ:

• Rolls нь жигд, нягт шархтай байх ёстой

• Телескоп эсвэл ирмэгийн гэмтэл байхгүй

• Сул, тэгш бус давхарга байхгүй

• Гөлгөр, цэвэр ирмэгүүд

Jushuo Packaging-ийн үйлдвэрлэлийн процесс нь өнхрөх бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд ороомгийн үе шатанд чанарын шалгалтыг багтаадаг.

4.2 Гол ба өнхрөх хэмжээсүүд

Үндсэн хэмжээтэй нийцтэй байдал нь оосрын хуваарилалтад нөлөөлдөг. Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үндсэн хэмжээ нь диспенсерийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

Юу шалгах вэ:

• Цөмийн дотоод диаметр нь техникийн үзүүлэлттэй тохирч байна

• Өнхрөх өргөн нь техникийн үзүүлэлттэй тохирч байна

• Гаднах өнхрөх диаметр нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт байна

5. Сав баглаа боодол, шошго

5.1 Сав баглаа боодлын нөхцөл

Зөв савлагаа нь тээвэрлэх, хадгалах явцад оосорыг хамгаална.

Юу шалгах вэ:

• Гаднах сав баглаа боодол нь бүрэн бүтэн, гэмтэлгүй

• Чийг болон бохирдлын гэмтэл байхгүй

• Оосор нь бие махбодийн гэмтэлээс хамгаалагдсан

5.2 Шошгоны баталгаажуулалт

Нарийвчлалтай шошго нь бүтээгдэхүүнийг зөв таних боломжийг олгодог.

Юу шалгах вэ:

• Шошго нь захиалгын үзүүлэлттэй тохирч байна

• Багцын дугаар, үйлдвэрлэсэн огноог тодорхой бичсэн байна

• Материалын зэрэг, хэмжээсийг зөв тодорхойлсон

6. Баримт бичгийн шалгалт

6.1 Шаардлагатай бичиг баримт

Чанарын удирдлагын стандартын дагуу тээвэрлэлт нь дараахь зүйлийг агуулна.

• Тохирлын гэрчилгээ

• Багц туршилтын үр дүн (суналтын бат бэх , суналт, хэмжээс)

• Материалын аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудас (MSDS)

• Хүргэлтийн баримт бичиг

Jushuo Packaging нь туршилтын үр дүн, баталгаажуулалтын баримт бичиг зэрэг ачилт бүрт иж бүрэн баримт бичгийг өгдөг.

6.2 Баримт бичгийн баталгаажуулалт

Юу шалгах вэ:

• Баримт бичиг нь ачуулсан бүтээгдэхүүнтэй таарч байна

• Туршилтын үр дүн нь тогтоосон шаардлагыг хангасан

• Гэрчилгээ нь одоогийн бөгөөд хүчинтэй байна

7. Дээжийн туршилт

7.1 Байшингийн баталгаажуулалт

Чухал хэрэглээний хувьд дотоод туршилтыг анхаарч үзээрэй.

Юуг шалгах вэ:

• Суналтын бат бэхийн баталгаажуулалт

• Хэмжээст хэмжилт

• Тоног төхөөрөмжийн тэжээлийн туршилт

• Битүүмжлэлийн бат бэхийн баталгаажуулалт

7.2 Тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдлын туршилт

Юуг шалгах вэ:

• Тоног төхөөрөмжөөрөө дамжуулан тэжээлийн тест хийнэ

• Хүчдэл ба битүүмжлэлийн гүйцэтгэл

• Гүйцэтгэлийн ерөнхий баталгаажуулалт

Дүгнэлт

PET оосрын тээвэрлэлтийг хүлээн авахаас өмнө шалгах нь чанарын тогтвортой байдлыг хангах, үйл ажиллагааны асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Системчилсэн шалгалтын үйл явц нь эвдрэлийн хүчийг шалгах, хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгах, гадаргуугийн өнгөлгөөний шалгалт, өнхрөх ороомгийн бүрэн бүтэн байдлын үнэлгээ, сав баглаа боодол, шошгыг шалгах, баримт бичгийн баталгаажуулалт, чухал хэрэглээнд зориулсан дээжийн туршилтыг багтаасан байх ёстой.

Худалдан авагчдын хувьд практик арга нь шууд байдаг: ирж буй шалгалтын протоколыг бий болгох, баримт бичгийг техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу шалгах, гүйцэтгэл чухал үед дээжийг турших. Чанарын асуудлыг эрт илрүүлэх нь үйл ажиллагааны тасалдлаас сэргийлж, найдвартай савлагааны гүйцэтгэлийг хангана.

Jushuo Packaging нь чанарын баталгаа, иж бүрэн хяналтын баримт бичиг бүхий PET оосрын цогц шийдлүүдийг санал болгодог. Жилд 20,000 тонн хүчин чадалтай PET үйлдвэрлэлийн 4 шугам бүхий манай үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь заасан бүх хэмжигдэхүүнд тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг. Бид иж бүрэн баримт бичиг, чанарын баталгаажуулалтын дэмжлэгтэйгээр шалгалтын явцад үйлчлүүлэгчдэд дэмжлэг үзүүлдэг.

Хэрэв танд PET оосрын шалгалтын талаар тусламж хэрэгтэй эсвэл чанарын баталгаажуулалтын талаар асуух зүйл байвал имэйл илгээнэ үү sales@jushuopackaging.com хаягаар холбогдож, манай мэргэжлийн баг нэг бүрчлэн дэмжлэг үзүүлэх болно.

Лавлагаа

1. Олон улсын ASTM. 'ASTM D3950 – Оосор, хавтгай ган ба лацын стандарт үзүүлэлт.' ASTM.org , 2021 он.

2. Европын стандартчиллын хороо. 'EN 13394:2001 – Сав баглаа боодол – Оосор – Полиэфир оосорны техникийн үзүүлэлтүүд.” CEN.eu , 2001.

3. Олон улсын стандартчиллын байгууллага. 'ISO 9001:2015 – Чанарын удирдлагын тогтолцоо – Шаардлага.' ISO.org , 2015.

4. Олон улсын стандартчиллын байгууллага. 'ISO 2859 – Шинж чанараар шалгах дээж авах журам.' ISO.org , 1999.

5. Америкийн чанарын нийгэмлэг. 'Баглаа боодлын материалыг шалгах заавар.' ASQ.org , 2023 он.