ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਰੱਖਿਆ ਹੈ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਆਰਡਰ, ਮਾਲ ਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਪੱਟੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ-ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਲੋਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਜਾਮ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਫੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਸਨ।

ASTM D3950 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੇ Jushuo ਪੈਕੇਜਿੰਗ ' , ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1. ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

1.1 ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ASTM D3950 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰੈਪ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ 160kg ਤੋਂ 1,360kg ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1.2 ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਤਸਦੀਕ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੈਚ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਰੁਟੀਨ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ, ਸੁਤੰਤਰ ਜਾਂਚ ਵਾਧੂ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1.3 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਪਲਾਇਰ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

• ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ASTM D3950 ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

• ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਤੀ ਮੌਜੂਦਾ ਹੈ

Jushuo ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

2.1 ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ

ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। EN 13394 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਖੁਰਾਕ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.2 ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਹੈ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

2. ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

3. ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

4. ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਮਾਪ

2.3 ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪਰਿਵਰਤਨ ਆਮ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁਆਉਣਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

3.1 ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

3.2 ਰੋਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਾੜੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਰੋਲ ਜਾਮ ਅਤੇ ਗਲਤ ਭੋਜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਵੀ

• ਸਾਫ਼, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ

• ਇਕਸਾਰ ਰੋਲ ਵਿਆਸ

• ਕੋਈ ਢਿੱਲੀ ਪਰਤਾਂ ਨਹੀਂ

3.3 ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ

ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਕੋਰ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ

• ਕੋਰ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਕੋਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ

ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ, ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਰੋਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਮੀਖਿਆ

4.1 ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

4.2 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:

1. ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ

2. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ ਹਾਲੀਆ ਹਨ

3. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

4. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਹਨ

5. ਗੰਭੀਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

5.1 ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

• ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ

• ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਧੂਰੇ ਹਨ

5.2 ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ASTM D3950 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

5.3 ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:

• ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

• ਨਤੀਜੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

• ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

• ਬਾਰਡਰਲਾਈਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

6. ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਦੇ ਅਤੇ ਹੱਲ

6.1 ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ

ਜੇਕਰ ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ:

• ਜਾਂਚ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਹੀ ਹੈ

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਰਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ

• ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

• ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

6.2 ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ

ਜੇ ਮਾਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ:

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਰਾਂਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ

• ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

• ਜੇਕਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

6.3 ਦੁੱਧ ਪਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਜੇਕਰ ਪੱਟੀ ਖਰਾਬ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਹਵਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

• ਉਪਕਰਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ-ਚੰਗੇ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ

Jushuo ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ, ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬਦਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹਿੰਗੇ ਲੋਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਜਾਂਚ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ASTM D3950 ਅਤੇ EN 13394 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬੈਚ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਰੁਟੀਨ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਰ ਬੈਚ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ — 20,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 4 PET ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ — ਸਾਰੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ, ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ sales@jushuopackaging.com , ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

ਹਵਾਲੇ

1. ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ. 'ASTM D3950 – ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ।' ASTM.org , 2021।

2. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਮੇਟੀ. 'EN 13394:2001 - ਪੈਕੇਜਿੰਗ - ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ - ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।' CEN.eu , 2001.

3. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ। 'ISO 9001:2015 - ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ - ਲੋੜਾਂ।' ISO.org , 2015।

4. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ। 'ISO 2859 - ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।' ISO.org , 1999.