ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-04-24 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਕ੍ਰਾਸ-ਕੰਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੌਸਮ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸੀਮਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ , ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਫ਼ੀ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਗੋ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਗੰਢਾਂ, ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਮਾਲ) ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣਗੀਆਂ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹੋਣ।
ਪੱਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਬਿਨਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਲਗਭਗ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਹਿੱਟ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ 40% ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਸ ਜੋ ਟੈਕਸਾਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਲੋਡਿੰਗ ਡੌਕਸ ਤੋਂ ਮਿਨੀਸੋਟਾ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਤੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਔਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੋਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਰ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਗੋ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨਾਲ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਰੇਲ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਟਾਪ ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਮੋਰੀ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇ।
ਸਫਲਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਈਲੋਨ ਬਾਈਡਿੰਗ 160 ਤੋਂ 635 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਟ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਵੇ। ਹਲਕੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਹੋਵੇ।
ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ 16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਪੱਟੀ ਜੋ ਕਿ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਇੱਕ 9 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜੋ 0.48 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਛੋਟੀ ਚੋਣ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਲ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਹੁਣ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਉਹੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਗਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦਾਗ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਉਤਾਰਨ ਵੇਲੇ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੰਤਾਵਾਂ PET ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ , ਜਿਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਮੁੱਚੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਪੀਪੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਦੇ ਰੂਟਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਲਈ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਘੱਟ ਹੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. PP ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ UV ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਜੋ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਟਰੱਕਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮਾਂ ਜਾਂ ਬਣੇ ਸਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਭਾਰ ਕਿੰਨਾ ਹੈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਮੇਤ, ਡੱਬੇ ਦਾ ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਚੁਣੋ ਜੋ ਉਸ ਰਕਮ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 25% ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖ ਸਕੇ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਪਾਹ ਦੀ ਗੱਠ ਦਾ ਭਾਰ 225 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਣਸ਼ੀਲ PET ਸਟ੍ਰੈਪ ਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ । ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਮਿਕਸਡ ਸਟੋਰ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮੱਧ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੇਗਿਸਤਾਨਾਂ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਹਾੜੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਕੰਟਰੀ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਦੱਖਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੋਡ ਬਾਰੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿੰਨੀਆਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਭਾਰ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਢੇਰ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੋਲ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਰੈੱਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਬਾਈਡਿੰਗ 10-15% ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਈਡਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਤੰਗ ਹੈ। ਅੰਡਰ-ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਟੈਨਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਉਪਯੋਗੀ ਬ੍ਰੇਕ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਟੈਂਸ਼ਨਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗਲਤੀ ਲਈ ਘੱਟ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰਗੋ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਸਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਿੰਕ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਹੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਦੀ ਬਰੇਕ ਤਾਕਤ ਦੇ 75-80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਟੂਲ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਰੋਲ ਇੱਕਠੇ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਤਣੇ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨਰ ਗਾਰਡ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟਸ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਟੀ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜੋੜ ਕਟੌਤੀ ਲਗਭਗ 70% ਤੱਕ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੱਟੀਆਂ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਭਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਈਡ ਫੋਰਸਿਜ਼ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਕਸੇ ਹਿੱਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੱਟੀਆਂ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਸਾਬਤ ਹੋਈਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਵਰਟੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਉੱਚੇ ਸਟੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਰੇਟ ਬੇਸ ਤੋਂ ਲੋਡ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰੈਪ ਚਲਾਓ। ਇਹ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਉਹਨਾਂ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡੱਬੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਸੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਰਿਸਟ੍ਰੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਲੋਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਪੇਟਣ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਲਗਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰਥਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਸਸ਼ੈਚ ਪੈਟਰਨ: ਤਿਰਛੇ ਕਰਾਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਜਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਗ ਜਾਂ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਵਰਗੀਆਂ ਗੋਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿਕੋਣੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿੰਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬੈਂਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਬਕਸੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਉਣ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ, ਰਬੜ ਮੈਟ, ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਪਾਸੇ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਕਤਾਂ ਨਾਲ ਲੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰਕ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਜੇਟ ਬਾਕਸ ਜਾਂ ਬੰਡਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਾਲੀਆ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੇ ਰੇਅਨ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਜੋ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਕਰੀਨ ਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਸਨ। ਕੋਲਡ-ਡਰਾਇੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ। ਵਪਾਰਕ ਨਾਮਾਂ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ PET ਸਟ੍ਰੈਪ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਸਲ ਹੈ। ਕਲਰ-ਕੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਰਕਰਾਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਮੂਨੇ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪਕੜ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਕੋਨੇ ਗਾਰਡ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਪੱਟੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। 50% ਤੱਕ ਪੋਸਟ-ਖਪਤਕਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਮੌਸਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਲੈਂਡਫਿਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਪਾਰਕ ਸਥਿਰਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੀਈਟੀ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਈਕਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਲਈ 85% ਘੱਟ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਹੋਂਦ ਉੱਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭਾਵੇਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੀਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਉਦਯੋਗ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਸ-ਕੰਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫੇਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਦੰਡ ਪੂਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਲੋਡ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ। ਉਚਿਤ ਤਣਾਅ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਲੋਡ ਸਥਿਰਤਾ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਕ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧਰਤੀ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨਿਰਭਰਤਾ ਹੁਨਰਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਮਦਦ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਸਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰਨਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ, ਟੁੱਟਣਾ ਇਸ ਲਈ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤ ਮਿਆਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਮਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਇਰਾਦੇ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾੜ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ -30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੰਗੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਲਵਾਯੂ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣਾ ਇਹ ਜਾਂਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਲਚਕੀਲੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਰਿਕਵਰ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹੁਣ ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ 50% ਤੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਚੰਗੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਐਨਕਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਤਜਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ 15,000-ਵਰਗ-ਮੀਟਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ 99% ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾਸ ਦਰ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ 9mm ਤੋਂ 16mm ਤੱਕ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ 635 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਈਟ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਮੈਨੇਜਰ ਹੋ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋ। 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰੋ sales@jushuopackaging.com ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ. 'ਆਵਾਜਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।' ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਜਰਨਲ, 2022।
ਥੌਮਸਨ, ਰੌਬਰਟ ਏ., ਅਤੇ ਮਾਰਟੀਨੇਜ਼, ਸੋਫੀਆ ਐਲ. 'ਪੌਲੀਮਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਉੱਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਅਧਿਐਨ।' ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, 2021।
ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕੌਂਸਲ. 'ਲੰਬੀ-ਦੂਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ।' ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ, 2023।
ਚੇਨ, ਵੇਈ, ਆਦਿ। 'ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਮੁਲਾਂਕਣ।' ਸਸਟੇਨੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੋਜ ਤਿਮਾਹੀ, 2022।
ਡੇਵਿਡਸਨ, ਜੇਮਸ ਕੇ. 'ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼।' ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ, 2021।
ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ।' ਤਕਨੀਕੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੜੀ, 2023।