ਪੋਲੀਸਟਰ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਗਾਈਡ

ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ PET ਸਟ੍ਰੈਪ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਆ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਟੀਮ ਇਸ ਨੂੰ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਪਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪੱਟੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਸਟ੍ਰੈਪ (ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੇ ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ' , ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

1. ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

1.1 ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ASTM D3950 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਬਰੇਕ ਫੋਰਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਬੈਚ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਨਿਸ਼ਚਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1.2 ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। EN 13394 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, PET ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≤12% ਬਰੇਕ) ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਬੈਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਜੇਕਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

2. ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

2.1 ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

ਚੌੜਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੁਆਉਣਾ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ

• ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੀ ਲੱਭਣਾ ਹੈ:

• ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਚੌੜਾਈ

• ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪ ਤੋਂ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ

• ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੌੜਾਈ ਭਿੰਨਤਾ

2.2 ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰੇਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ

• ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

3. ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ

3.1 ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

• ਕੋਈ ਦਿਸਣਯੋਗ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਬੁਲਬਲੇ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ

• ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ

3.2 ਐਮਬੋਸਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ

ਐਮਬੌਸਡ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਲਈ, ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਐਮਬੌਸਡ ਪੈਟਰਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

• ਕੋਈ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹਨ

• ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ

4. ਰੋਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ

4.1 ਵਾਈਡਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ

ਰੋਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਰਾਬ ਹਵਾ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਰੋਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

• ਕੋਈ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ

• ਕੋਈ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ

• ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ

ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4.2 ਕੋਰ ਅਤੇ ਰੋਲ ਮਾਪ

ਕੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਟ੍ਰੈਪ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਕੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ

• ਰੋਲ ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ

5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ

5.1 ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਥਿਤੀ

ਸਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੱਟੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ

• ਨਮੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ

• ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ

5.2 ਲੇਬਲਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

ਸਹੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਲੇਬਲ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਤੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹਨ

• ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਹਨ

6. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਮੀਖਿਆ

6.1 ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

• ਬੈਚ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ , ਲੰਬਾਈ, ਮਾਪ)

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੇਫਟੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ (MSDS)

• ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

Jushuo ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6.2 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਸਦੀਕ

ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ:

• ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਭੇਜੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਵੈਧ ਹਨ

7. ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

7.1 ਇਨ-ਹਾਊਸ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ:

• ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

• ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ

• ਉਪਕਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਟੈਸਟ

• ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਤਸਦੀਕ

7.2 ਉਪਕਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ

ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ:

• ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਟੈਸਟ

• ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

• ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤਸਦੀਕ

ਸੰਖੇਪ

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਕ ਫੋਰਸ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੋਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਅਖੰਡਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਸਦੀਕ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਸਿੱਧੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਛਾਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਜੁਸ਼ੂਓ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ — 20,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 4 PET ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ — ਸਾਰੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਈਟੀ ਸਟ੍ਰੈਪ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ sales@jushuopackaging.com , ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

ਹਵਾਲੇ

1. ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ. 'ASTM D3950 - ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ।' ASTM.org , 2021।

2. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਮੇਟੀ. 'EN 13394:2001 - ਪੈਕੇਜਿੰਗ - ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ - ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।' CEN.eu , 2001.

3. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ। 'ISO 9001:2015 - ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ - ਲੋੜਾਂ।' ISO.org , 2015।

4. ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ। 'ISO 2859 - ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।' ISO.org , 1999.

5. ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ ਅਮਰੀਕਨ ਸੁਸਾਇਟੀ. 'ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਗਾਈਡਲਾਈਨਜ਼।' ASQ.org , 2023।