La reggetta in PET (reggetta in poliestere) trae la sua resistenza dal peso molecolare della sua materia prima, che viene misurata dalla viscosità intrinseca (IV). Il range IV tipico per una reggetta in PET di alta qualità è compreso tra 0,60 e 0,95 dl/g.

La reggetta in PET (reggetta in poliestere) ha sostituito la reggetta in acciaio in molte applicazioni di imballaggio, offrendo una resistenza alla trazione paragonabile a un sesto del peso, senza ruggine, senza spigoli vivi e con un costo totale inferiore del 30–50%. Ma può sostituire completamente l’acciaio? La risposta è: nella maggior parte delle applicazioni sì, ma non in tutte.

La reggia in PET (reggetta in poliestere) raggiunge forze di rottura che vanno da 160 kg a 1.360 kg a seconda della larghezza e dello spessore. Questa gamma è adatta ad applicazioni che vanno dai carichi leggeri su pallet all'imballaggio pesante di bobine di acciaio e all'imballaggio in balle di cotone. La forza di rottura è determinata dall'area della sezione trasversale del cinturino e dall'orientamento molecolare durante la produzione.

I prodotti in alluminio (lingotti, bobine, profili e fogli) presentano sfide di imballaggio che le normali reggette non sono in grado di gestire. Pesi pesanti, spigoli vivi, sensibilità della superficie, stoccaggio all'aperto e transito oceanico richiedono reggette con elevata resistenza alla trazione, basso allungamento, prestazioni antiruggine e resistenza agli agenti atmosferici.

La reggetta in PET (reggetta in poliestere) è diventata l'alternativa moderna alla reggia in acciaio in settori che vanno dalla lavorazione dell'acciaio alla sgranatura del cotone. Offre una resistenza alla trazione simile all'acciaio a un sesto del peso, elimina i rischi di lesioni dovute a spigoli vivi e scatti, e resiste alla ruggine e alla corrosione.

La reggetta in PET (reggetta in poliestere) ha una durata di conservazione consigliata di 18-36 mesi in condizioni adeguate. La temperatura, l'umidità, l'esposizione ai raggi UV e l'integrità dell'imballaggio influiscono sulla durata delle prestazioni della reggia in PET.

Gli imballaggi dell'industria pesante richiedono reggette che mantengano una tensione sostenuta, resistano all'abrasione e sopravvivano allo stoccaggio all'aperto e al transito marittimo. La cinghia in PET (reggetta in poliestere) e la corda in poliestere sono entrambe utilizzate per il fissaggio del carico, ma funzionano in modo molto diverso. La fune in poliestere si allunga sotto carico, perde tensione quando il carico si deposita e si abrade rapidamente contro i bordi metallici affilati.

La reggetta in PET (reggetta in poliestere) è disponibile in spessori che vanno da 0,4 mm a 1,25 mm, con ciascuna gamma adatta a requisiti di carico e tipi di apparecchiature specifici. Le reggette più sottili (0,4–0,55 mm) servono per carichi leggeri su pallet e imballaggi generali, mentre le opzioni più spesse (0,8–1,25 mm) gestiscono bobine di acciaio, balle di cotone e le applicazioni industriali più impegnative.

Le dimensioni centrali sono tra le specifiche più trascurate quando gli acquirenti scelgono la reggia in PET (reggetta in poliestere) per le operazioni di reggiatura automatiche. Una reggia che soddisfa tutti i requisiti meccanici (larghezza, spessore e forza di rottura corretti) causerà comunque problemi di alimentazione se la dimensione del nucleo non corrisponde al dispenser della testa di reggiatura. Il diametro interno del nucleo, la larghezza del rotolo e il diametro esterno del rotolo devono essere tutti compatibili con il mandrino e il meccanismo di svolgimento della macchina. Questa guida spiega le dimensioni del nucleo della reggia in PET, come influiscono sulle prestazioni della testa di reggiatura automatica e come verificare la compatibilità prima dell'acquisto.

La scelta tra reggia in PET (reggetta in poliestere) e reggia in acciaio è una delle decisioni più importanti nell'imballaggio industriale. La reggetta in PET offre un risparmio sui costi fino al 50% per piede, elimina i rischi di lesioni dovute a spigoli vivi e ritorni a scatto e fornisce un mantenimento della tensione superiore quando i carichi si stabilizzano durante il trasporto. Le reggette in acciaio offrono la massima rigidità per carichi estremi, ma comportano costi nascosti, tra cui maggiori requisiti di manodopera, rischi di contaminazione da ruggine e usura delle apparecchiature. Secondo i dati del settore, la reggetta in PET fornisce quattro volte il metraggio lineare per tonnellata rispetto all’acciaio, modificando radicalmente l’equazione dei costi.