PP පටිය (පොලිප්‍රොපිලීන් පටිය) 0.35mm සිට 0.80mm දක්වා ඝනකමකින් ලබා ගත හැකි අතර, එක් එක් පරාසය නිශ්චිත බර අවශ්‍යතා සහ උපකරණ වර්ග වලට ගැලපේ. තුනී පටි (0.35-0.45mm) සැහැල්ලු පෙට්ටි සහ ඊ-වාණිජ්‍ය ඇසුරුම් සඳහා සේවය කරන අතර ඝන විකල්ප (0.65-0.80mm) බර පැලට් සහ කාර්මික බර හසුරුවයි. ඝනකම බිඳීමේ ශක්තිය, මුද්‍රා කාර්ය සාධනය සහ යන්ත්‍ර පෝෂණය කිරීමේ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. මෙම මාර්ගෝපදේශය PP පටිය සඳහා පවතින සම්මත ඝණකම විකල්ප, ඝනකම බිඳීමේ බලයට සම්බන්ධ වන ආකාරය සහ ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි පිරිවිතර තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි.

PP පටි ශ්‍රේණි අතර තේරීම බොහෝ ගැනුම්කරුවන්ට වඩා දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. 0.60 සහ 0.95 dl/g අතර ආවේණික දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් දුම්මල වලින් නිපදවන ලද අධි-දුස්ස්රාවීතාවයේ පොලිප්‍රොපිලීන් පටි - ඉහළ අණුක දාම දිගක් ලබා දෙයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, වඩා හොඳ රිංගා ප්‍රතිරෝධය සහ කාලයත් සමඟ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. සම්මත ශ්‍රේණියේ PP පටි කෙටි කාලීන හෝ සැහැල්ලු රාජකාරි යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි නමුත් තිරසාර බරක් යටතේ වේගයෙන් ආතතිය නැති කර ගත හැකිය. මෙම ලිපිය ගැණුම්කරුවන්ට නිවැරදි පිරිවිතර තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා අණුක ව්‍යුහය, යාන්ත්‍රික ගුණ සහ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා ශ්‍රේණි දෙකම සංසන්දනය කරයි.

PP strapping (polypropylene strapping) යනු ආලෝකයේ සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඇසුරුම් යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන පටි ද්‍රව්‍ය වේ. නිස්සාරණය සහ දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා පොලිප්‍රොපිලීන් ෙරසින් වලින් සාදන ලද, පීපී පටිය නම්‍යශීලී බව, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ භාවිතයේ පහසුව ඒකාබද්ධ කරයි. ප්‍රමුඛ පෙළේ පටි නිෂ්පාදකයෙකු වන Signode ට අනුව, PP පටි නිර්මාණය කර ඇත්තේ palletizing, Unitizing, bundling, carton closure and reinforcement සඳහාය.

PP පටිය (පොලිප්‍රොපිලීන් පටිය) 5mm සිට 19mm දක්වා සම්මත පළලකින් ලබා ගත හැකි අතර, 5mm, 9mm, 12mm, 15mm සහ 19mm ඇතුළු පොදු ප්‍රමාණවලින් යුක්ත වේ. පළල තේරීම බර බෙදා හැරීම, බිඳීමේ ශක්තිය සහ උපකරණ අනුකූලතාවයට සෘජුවම බලපායි. මෙම මාර්ගෝපදේශය පවතින සම්මත පළල විකල්ප, ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි පළල තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ එක් එක් ප්‍රමාණයේ කාර්ය සාධන ඇඟවුම් පැහැදිලි කරයි. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් පෙන්නුම් කරන්නේ පළල තීරණාත්මක අංශ තුනක පටි ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරන බවයි: පැකේජ මතුපිට හරහා බර බෙදා හැරීම, බිඳීමේ ශක්තිය සහ බර ධාරිතාව සහ උපකරණ චුට් ගැළපුම.

PP පටිය (පොලිප්‍රොපිලීන් පටිය) යනු ලොව පුරා සැහැල්ලු සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඇසුරුම් යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන පටි ද්‍රව්‍ය වේ. මෙම ලිපිය මූලික ප්‍රශ්න දෙකකට පිළිතුරු සපයයි: හරියටම PP පටිය යනු කුමක්ද සහ එය භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද? PP පටිය නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය අපි පැහැදිලි කරන්නෙමු - පොලිප්‍රොපිලීන් දුම්මල නිස්සාරණයේ සිට ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී බව ලබා දෙන අණුක දිශානතිය දක්වා - සහ palletizing, Bundling, Carton closure, සහ e-commerce සම්පුර්ණ කිරීම හරහා එහි මූලික යෙදුම් ගවේෂණය කරන්න. 5mm සිට 19mm දක්වා පළල විකල්ප සමඟින්, 0.35mm සිට 0.8mm දක්වා ඝනකම සහ 45kg සිට 230kg දක්වා බ්‍රේක් ෆෝර්ස් සමඟ, PP පටිය විවිධ ඇසුරුම් අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වන අතරම පිරිවැය-ඵලදායී කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් රේඛා විශ්වසනීයව පෝෂණය කරන, ස්ථාවර ලෙස මුද්‍රා තබන සහ අධික වේගයෙන් ආතතිය පවත්වා ගෙන යන පටි අවශ්‍ය වේ. PP පටි (පොලිප්‍රොපිලීන් පටි) බොහෝ ස්වයංක්‍රීය පෙට්ටි සහ පැලට් ඇසුරුම් මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය වන්නේ එහි නම්‍යශීලී බව, මාන අනුකූලතාවය සහ ස්වයංක්‍රීය පටි යන්ත්‍ර සමඟ ගැළපීමයි. කෙසේ වෙතත්, සියලුම PP පටි ස්වයංක්‍රීය උපකරණවල සමානව ක්‍රියා නොකරයි. යන්ත්‍ර ශ්‍රේණියේ පිරිවිතර, තද මාන ඉවසීම සහ ස්ථාවර වංගු කිරීම විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් රේඛා සඳහා PP පටිය සුදුසු වන්නේ කුමක්ද සහ නිවැරදි පිරිවිතර තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න මෙම මාර්ගෝපදේශය පැහැදිලි කරයි.

පීපී පටියට බොහෝ විට ආතතිය අතරතුර කැඩී යාම, ද්‍රව්‍යය දිගු වීම නිසා බර කාලයත් සමඟ ලිහිල් වීම, ස්වයංක්‍රීය පටි යන්ත්‍ර බොහෝ හිරවීම සහ සෑම විටම ස්ථාවර නොවන මුද්‍රා ශක්තිය වැනි ගැටළු ඇති වේ. බොහෝ විට, මෙම ගැටළු ඇති වන්නේ ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම් නිසාය

විශ්වාසදායක පොලිප්‍රොපිලීන් පටි අලෙවිකරුවෙකු තෝරා ගැනීම පැකේජ කෙතරම් හොඳින් ක්‍රියා කරයිද, ඒවායේ මිල කොපමණද සහ සැපයුම් දාමය කෙතරම් විශ්වාසදායකද යන්න කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු ඔබට ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය, නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහ ඔබේ ව්‍යාපාරයේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විශේෂඥ සහාය ලබා දෙයි. PP තෝරාගැනීමේදී

PP පටිය (පොලිප්‍රොපිලීන් පටිය) බෙදීම ඇසුරුම් රේඛා කඩාකප්පල් කරන සහ පැටවීමේ ආරක්ෂාවට බාධා කරන පොදු මෙහෙයුම් ගැටළුවකි. කර්මාන්ත විශ්ලේෂණයට අනුව, බෙදීම සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ අධික ආතති සැකසුම්, නුසුදුසු පටි පිරිවිතර, අමුද්‍රව්‍ය තත්ත්ව විචලනයන් සහ තියුණු දාරවලින් භෞතික හානි ඇතුළු සාධකවල එකතුවකිනි. නිෂ්පාදනයේදී ද්විඅක්ෂීය අණුක දිශානතිය ඇතුළු නවීන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, කල්පවත්නා සහ තීර්යක් යන දෙඅංශයෙන්ම පොලිමර් දාම පෙළගැස්වීමෙන් බෙදීම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙම මාර්ගෝපදේශය PP පටි බෙදීමේ මූල හේතු පැහැදිලි කරන අතර ඇසුරුම් මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රායෝගික වැළැක්වීමේ ක්‍රම සපයයි.

බොහෝ ගැනුම්කරුවන් නොසලකා හරින ආකාරයෙන් ආර්ද්‍රතාවය PP පටි (පොලිප්‍රොපිලීන් පටිය) ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට පොලිප්‍රොපිලීන් ස්වභාවිකව තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී වන අතර, අධික ආර්ද්‍රතාවයට දිගු කලක් නිරාවරණය වීම තවමත් ආතන්ය ශක්තිය, මාන ස්ථායීතාවය සහ ගබඩා ආයු කාලය කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය. කර්මාන්තයේ දත්ත වලට අනුව, ස්වභාවික තන්තු හෝ වානේ විකල්පවලට සාපේක්ෂව පීපී පටිය ඉතා අඩු තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, නමුත් තෙතමනය සහිත පරිසරයක නිසි ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම අත්යවශ්ය වේ. ආර්ද්‍රතාවය පීපී පටියට බලපාන ආකාරය සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට ගැනුම්කරුවන්ට කළ හැකි දේ මෙම මාර්ගෝපදේශය පැහැදිලි කරයි.