दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-10-26 मूळ: साइट
जेव्हा खरेदीदार निर्दिष्ट करतात पीईटी पट्टा (पॉलिस्टर पट्टा), ते सहसा दृश्यमान मेट्रिक्स पाहतात: रुंदी, जाडी आणि ब्रेक फोर्स. तथापि, तयार पट्ट्याचे यांत्रिक कार्यप्रदर्शन मूलभूतपणे कच्च्या मालाच्या अदृश्य तपशीलाद्वारे निर्धारित केले जाते: आंतरिक चिकटपणा (IV).
स्निग्धता हे पॉलिस्टर राळच्या आण्विक वजनाचे मोजमाप आहे. पॉलिमर साखळ्या किती लांब आहेत आणि ते एकमेकांशी किती दृढपणे जोडलेले आहेत हे ते ठरवते. स्ट्रॅपिंग इंडस्ट्रीमध्ये, उच्च-गुणवत्तेच्या पीईटी पट्ट्यासाठी स्वीट स्पॉट 0.60 ते 0.95 dl/g ची स्निग्धता श्रेणी आहे..
जर स्निग्धता खूप कमी असेल, तर पॉलिमर साखळ्या लहान असतात, परिणामी पट्टा तयार होतो ज्यामध्ये तन्य शक्ती नसते आणि ते सहजपणे तुटू शकतात. स्निग्धता खूप जास्त असल्यास, कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यासाठी राळ खूप कडक होते, ज्यामुळे उत्पादन दोष निर्माण होतात.
जुशुओ पॅकेजिंगमध्ये, आमचा उत्पादन डेटा दर्शवितो की 0.60 आणि 0.95 dl/g दरम्यान कठोर स्निग्धता नियंत्रण राखणे हेवी-ड्यूटी ऍप्लिकेशन्समध्ये स्टीलची जागा घेऊ शकणारे स्ट्रॅपिंग तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे.
इंट्रीन्सिक व्हिस्कोसिटी (IV) हे पॉलिमरच्या सोल्युशनमध्ये प्रवाहित होण्याच्या क्षमतेचे मोजमाप आहे, जे थेट त्याच्या आण्विक वजनाशी संबंधित आहे. पॉलिमर सायन्सच्या तत्त्वांनुसार, IV हे सामान्यत: डेसिलिटर प्रति ग्रॅम (dl/g) मध्ये मोजले जाते. स्ट्रॅपिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पीईटी राळसाठी, मापन पॉलिमरायझेशनची डिग्री दर्शवते.
मालमत्ता |
मोजमाप |
पट्टा वर परिणाम |
|---|---|---|
कमी स्निग्धता |
< 0.60 dl/g |
ठिसूळ, कमी तन्य शक्ती |
इष्टतम स्निग्धता |
0.60 - 0.95 dl/g |
उच्च शक्ती, टिकाऊ, विश्वासार्ह |
उच्च स्निग्धता |
> 0.95 dl/g |
प्रक्रिया करणे कठीण, ताठ |
एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, पीईटी राळ उच्च तापमानात वितळले जाते. उत्पादन रसायनशास्त्रानुसार, उष्णता आणि आर्द्रतेमुळे हायड्रोलिसिस होऊ शकते, पॉलिमर साखळ्या तुटतात आणि चिकटपणा कमी होतो. योग्य नियंत्रणाशिवाय, तयार पट्ट्यामध्ये कच्च्या मालापेक्षा कमी चिकटपणा असू शकतो, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.
तन्य शक्ती आण्विक वजनाच्या थेट प्रमाणात असते. लांबलचक पॉलिमर साखळी (उच्च चिकटपणा) अधिक उलगडणारे बिंदू तयार करतात, जे तणावाखाली तुटण्यास प्रतिकार करतात. 0.80 dl/g च्या स्निग्धता असलेला PET पट्टा विशेषत: ब्रेक फोर्स आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत 0.60 dl/g राळापासून बनवलेल्या पट्ट्यापेक्षा जास्त कामगिरी करेल.
स्निग्धता पट्टा कसा ताणतो यावर देखील परिणाम होतो. उच्च-स्निग्धता असलेले पीईटी उत्तम लवचिक पुनर्प्राप्ती प्रदर्शित करते, याचा अर्थ भार स्थिर होताना ते कालांतराने तणाव राखते. कमी स्निग्धता असलेले पीईटी कायमचे ताणू शकते, ज्यामुळे संक्रमणादरम्यान भार कमी होतो.
मटेरियल सायन्स डेटानुसार, उच्च स्निग्धता असलेले पीईटी यूव्ही डिग्रेडेशन आणि थर्मल एजिंगला कमी स्निग्धता ग्रेडपेक्षा चांगले प्रतिकार करते. हे सुनिश्चित करते की पट्टा दीर्घकालीन बाह्य संचयन किंवा महासागर संक्रमणादरम्यान त्याची ताकद टिकवून ठेवतो.
ठिसूळ पट्टा : ताणताना पट्टा फुटू शकतो किंवा फुटू शकतो.
कमी ब्रेक फोर्स : योग्यरित्या निर्दिष्ट केलेला पट्टा हाताळू शकणाऱ्या भारांखाली पट्टा अयशस्वी होतो.
विसंगत कामगिरी : बॅच-टू-बॅच भिन्नतेमुळे उत्पादन लाइन थांबते.
प्रक्रिया समस्या : उच्च स्निग्धता राळ कठीण आहे बाहेर काढणे आणि ताणणे, ज्यामुळे उच्च ऊर्जा वापर आणि उपकरणे पोशाख होतात.
ताठरता : पट्टा पॅकेजच्या आकारांशी जुळण्यासाठी खूप कठोर असू शकतो, लोड स्थिरता कमी करतो.
जुशुओ पॅकेजिंगमध्ये, आम्ही व्हिस्कोसिटी संधीवर सोडत नाही. आम्ही आमच्या पीईटी रेझिनची आंतरिक चिकटपणा नियंत्रित आणि स्थिर करण्यासाठी सॉलिड स्टेट पॉलिमरायझेशन (एसएसपी) तंत्रज्ञानाचा वापर करतो.
आमच्या उत्पादन डेटानुसार, SSP तंत्रज्ञान आम्हाला 0.60 ते 0.95 dl/g श्रेणीमध्ये चिकटपणा अचूकपणे समायोजित करण्यास अनुमती देते. हे सुनिश्चित करते की पीईटी स्ट्रॅपच्या प्रत्येक बॅचने लक्ष्य तन्य शक्ती आणि टिकाऊपणा प्राप्त केला आहे. आम्ही कठोर प्रयोगशाळा चाचणीद्वारे चिकटपणाची पडताळणी करतो, हे सुनिश्चित करून की तयार केलेला पट्टा हेवी-ड्युटी औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक कार्यप्रदर्शन प्रदान करतो.
पीईटी पट्टा पुरवठादार निवडताना, कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये विचारा. एक विश्वासार्ह पुरवठादार रेजिनच्या आंतरिक चिकटपणाचे आणि तयार पट्ट्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे दस्तऐवजीकरण प्रदान करेल. ही पारदर्शकता दाखवते की स्निग्धता नियंत्रण त्यांच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचा भाग आहे.
नमुन्यांची विनंती करा आणि त्यांची चाचणी करा. गुणवत्तेच्या सर्वोत्तम पद्धतींनुसार:
तन्यता चाचणी : ब्रेक फोर्स स्पेसिफिकेशनशी जुळत असल्याची पडताळणी करा.
वाढवण्याची चाचणी : पट्टा लोडखाली किती पसरला आहे ते मोजा.
व्हिज्युअल तपासणी : खराब प्रक्रिया दर्शविणारे पृष्ठभाग दोष तपासा.
आंतरिक स्निग्धता ही छुपी विशिष्टता आहे जी ची खरी ताकद ठरवते . पीईटी स्ट्रॅप (पॉलिएस्टर स्ट्रॅप) ची इष्टतम श्रेणी 0.60 ते 0.95 dl/g हे सुनिश्चित करते की पॉलिमर साखळी उच्च तन्य शक्ती आणि लवचिक पुनर्प्राप्ती प्रदान करण्यासाठी पुरेशी लांब आहेत, तर विश्वसनीय उत्पादनासाठी प्रक्रिया करण्यायोग्य राहतील.
खरेदीदारांसाठी, स्निग्धता समजून घेणे उच्च-गुणवत्तेचे पुरवठादार आणि ते कापणारे कोपरे यांच्यात फरक करण्यास मदत करते. स्निग्धता नियंत्रणाची पडताळणी करून, तुम्ही हे सुनिश्चित करू शकता की तुम्ही खरेदी केलेला पीईटी पट्टा मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये विश्वसनीयरित्या कार्य करेल.
Jushuo पॅकेजिंग तुमचा विश्वासार्ह पॉलिस्टर पीईटी स्ट्रॅप उत्पादक म्हणून उभी आहे, जे एका दशकाहून अधिक विशिष्ट तज्ञांच्या पाठीशी असलेले उत्कृष्ट दर्जाचे प्लास्टिक स्ट्रॅपिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते. आमची अत्याधुनिक 15,000㎡ उत्पादन सुविधा 0.60 ते 0.95 dl/g पर्यंत चिकटपणा नियंत्रित करण्यासाठी प्रगत सॉलिड स्टेट पॉलिमरायझेशन (SSP) तंत्रज्ञानाचा वापर करते, 99% पास दरांसह उच्च-कार्यक्षमता PET स्ट्रॅपिंग तयार करते. वार्षिक उत्पादन क्षमता 20,000 टनांपेक्षा जास्त असल्याने, आम्ही मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी विश्वसनीय पुरवठा साखळी आणि स्पर्धात्मक किंमत सुनिश्चित करतो. तुम्हाला पीईटी स्ट्रॅप स्पेसिफिकेशन्स किंवा व्हिस्कोसिटी पडताळणीसाठी सहाय्य हवे असल्यास, कृपया ईमेल पाठवा sales@jushuopackaging.com , आणि आमची व्यावसायिक टीम एकाहून एक सपोर्ट देईल.
मानकीकरणासाठी युरोपियन समिती. 'EN 13394:2001 – पॅकेजिंग – स्ट्रॅपिंग – पॉलिस्टर स्ट्रॅपिंगसाठी तपशील.' CEN.eu , 2021.
ASTM आंतरराष्ट्रीय. 'ASTM D4603 - पॉली (इथिलीन टेरेफ्थालेट) ची अंतर्निहित व्हिस्कोसिटी निश्चित करण्यासाठी मानक चाचणी पद्धत.' ASTM.org , 2021.
सोसायटी ऑफ प्लास्टिक इंजिनियर्स. 'पॉलिएस्टर: गुणधर्म आणि अनुप्रयोग.' SPE.org , 2024.
आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संस्था. 'ISO 1628-5 – प्लॅस्टिक्स - पातळ सोल्युशनमधील पॉलिमरच्या चिकटपणाचे निर्धारण.' ISO.org , 2025.