Прегледи: 0 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2026-05-13 Потекло: Сајт
При оценувањето ПЕТ ремен (полиестерски ремен), две механички својства се важни повеќе од сите други: цврстина на кинење и издолжување. Заедно, тие одредуваат дали каишот ќе го обезбеди вашиот товар, ќе ја одржува напнатоста за време на транзитот и дали ќе работи сигурно во вашата опрема. Според ASTM D3950, стандардната спецификација за ремени, и силата на кинење и издолжувањето мора да се тестираат и потврдат за секоја производна серија.
Во Jushuo Packaging , нашите податоци за производство покажуваат дека купувачите кои ги разбираат овие две својства донесуваат подобри одлуки за спецификација. Овој водич објаснува што значат силата на кршење и издолжувањето, како тие комуницираат и како да ги користите за избирање на вистинската лента за PET.
Јачината на кинење (исто така наречена сила на кинење или цврстина на истегнување) е максималната сила што една лента може да ја издржи пред да се скрши. Според ASTM D3950, силата на кршење се мери со повлекување на примерок од ремен додека не пропадне, со што се забележува максималната постигната сила.
Силата на кршење обично се изразува во:
Килограми (кг) : Заеднички на европските и азиските пазари
Фунти (lbs) : Заеднички на северноамериканските пазари
Њутни (N) : Научен стандард
Мегапаскали (MPa) : Својство на материјалот (сила по единица површина)
Според индустриските спецификации, јачината на кинење на ПЕТ ременот се движи од 160 кг до 1.360 кг во зависност од ширината, дебелината и степенот:
Ширина |
Дебелина |
Типична јачина на кршење |
|---|---|---|
9 мм |
0,5 мм |
160-280 кг |
12 мм |
0,6 мм |
280-450 кг |
16 мм |
0,8 мм |
450-635 кг |
19 мм |
1,0 мм |
635-900 кг |
25 мм |
1,2 мм |
900-1.200 кг |
32 мм |
1,3 мм |
1.200-1.360 кг |
Според ASTM D3950, тестирањето на јачината на кршење следи стандардизирана процедура:
Подготовка на примерокот: Репрезентативни примероци од производната серија
Брзина на тест: Стандардизирана брзина на тестирање (обично 50 mm/min)
Мерење: снимена максимална сила при прекин
Проценка на резултатот: Мора да ја исполнува или надмине одредената јачина на кршење
Документацијата за квалитет на Jushuo Packaging вклучува резултати од тестот за јачина на кршење за секоја производна серија.
Издолжување (исто така наречено издолжување при прекин) е количината што се протега каишот пред да се скине, изразена како процент од неговата оригинална должина. Според ASTM D3950, издолжувањето се мери за време на истиот тест на истегнување што ја одредува јачината на кршење.
За PET ременот, издолжувањето при прекин обично се движи од 10% до 18% , значително пониско од PP лентата (12-20%) и многу пониско од најлон (30%+).
Издолжувањето влијае на тоа како се однесува ременот под оптоварување:
Ниво на издолжување |
Однесување |
Најдобро за |
|---|---|---|
Ниско (10-12%) |
Минимално истегнување, одржува напнатост |
Цврсти товари, превоз на долги растојанија |
Умерено (12-15%) |
Некои истегнување, добро закрепнување |
Општо палетизирање, мешани товари |
Повисоко (15-18%) |
Повеќе истегнување, апсорбира шок |
Компресибилни оптоварувања, заштита од удар |
Според ASTM D3950, издолжувањето се мери при тестирање на истегнување:
Почетната должина е снимена
Ременот се протега до пауза
Забележана е конечна должина на пауза
Издолжување пресметано како процентуално зголемување
Во Jushuo Packaging , нашите лабораториски податоци потврдуваат дека PET ременот постојано дава вредности на издолжување во опсег од 10-18%, во зависност од степенот и дебелината.
Силата на кршење и издолжувањето се поврзани, но различни својства. Според принципите на материјалната наука, често постои компромис:
Поголемата јачина на кршење често доаѓа со помало издолжување
Поголемото издолжување често значи помала јачина на кршење
Овој компромис постои затоа што молекуларната ориентација - усогласување на полимерните синџири што ја зголемува јачината - исто така ја намалува способноста на материјалот да се протега.
ПЕТ ременот постигнува оптимален баланс на висока јачина на кршење и ниско издолжување преку неговиот производствен процес. Според патентната литература за производство на ремени, контролирањето на односот на влечење за време на производството директно влијае на двете својства:
Сооднос на цртање |
Сила за кршење |
Издолжување |
|---|---|---|
Пониски (4:1–5:1) |
Пониски |
Повисоко |
Умерено (6:1–7:1) |
Избалансиран |
Избалансиран |
Повисоко (8:1+) |
Повисоко |
Пониски |
ПЕТ ременот вообичаено се произведува со сооднос на влечење што обезбедува висока јачина на кршење со мало издолжување - идеална комбинација за безбедност на товарот.
Јачината на кинење го одредува максималното оптоварување што може да го обезбеди ременот. Според безбедносните стандарди, ременот треба да биде оценет најмалку 150% повисок од очекуваниот работен товар за да се приспособат на ударните оптоварувања и деградацијата на материјалот.
Пример за пресметка:
Тежина на товар: 500 кг
Потребна јачина на кршење: 500kg × 1,5 = 750kg минимум
Издолжувањето влијае на тоа колку ременот ја одржува напнатоста со текот на времето. ПЕТ ременот со ниско издолжување одржува напнатост додека товарот се смирува, додека ремените со поголемо издолжување може да се опуштат. За превоз на долги растојанија, се претпочита ниско издолжување.
Двете својства влијаат на перформансите на опремата. Според производителите на опрема, машините за автоматско ремени се калибрирани за специфична јачина на кршење и опсег на издолжување. Користењето ремен надвор од овие опсези може да предизвика проблеми со хранењето, дефекти на заптивките или оштетување на опремата.
Апликација |
Препорачана јачина на кршење |
Препорачано издолжување |
|---|---|---|
Лесни палети |
160-280 кг |
12-18% |
Средни палети |
280-450 кг |
12-15% |
Тешки палети |
450-635 кг |
10-14% |
Челични калеми |
635–1.360 кг |
10-12% |
Бали од памук |
635-900 кг |
10-12% |
Според безбедносните стандарди, секогаш применувајте безбедносен фактор:
Статички оптоварувања : 1,5× минимум
Динамички оптоварувања : 2× минимум
Критични апликации : 3× се препорачува
Според стандардите за квалитет, се препорачува тестирање на примерокот пред целосно производство. Тестирајте ја и силата на кршење и издолжувањето за да се осигурате дека спецификациите ги исполнуваат барањата.
Jushuo Packaging обезбедува примероци со документирана сила на кршење и вредности на издолжување за верификација.
Јачината на кинење и издолжувањето се двете најважни механички својства на PET лентата . Јачината на кинење го одредува максималното оптоварување што може да го обезбеди ременот, додека издолжувањето одредува како лентата се однесува при оптоварување. ПЕТ ременот постигнува оптимален баланс на висока јачина на кршење (160–1.360 kg) и мало издолжување (10–18%) преку контролирани производни процеси.
При изборот на ременот PET, земете ги двете особини заедно: цврстина на кинење за носивост и фактор на безбедност, издолжување за задржување на затегнатоста и соодветност на нанесување. Применете минимум 1,5× безбедносен фактор за статични оптоварувања и 2× за динамички оптоварувања. За транспорт на долги растојанија или крути товари, се претпочита ниско издолжување. За компресибилни оптоварувања, умереното издолжување обезбедува апсорпција на удари.
Jushuo Packaging нуди сеопфатни решенија за PET ремени со документирана цврстина на кршење и спецификации за издолжување. Нашите производствени способности - 4 PET производни линии со 20.000 тони годишен капацитет - обезбедуваат постојани перформанси во сите специфицирани димензии. Обезбедуваме комплетна документација за тестирање со секоја пратка и клиенти за поддршка преку избор на спецификација.
Ако ви треба помош за разбирање на јачината на кршењето и издолжувањето за вашата апликација за PET лента, ве молиме испратете е-пошта до sales@jushuopackaging.com , а нашиот професионален тим ќе обезбеди поддршка еден на еден.
ASTM International. „ASTM D3950 – Стандардна спецификација за ремени, рамен челик и заптивки.“ ASTM.org , 2021 година.
Европски комитет за стандардизација. 'EN 13394:2001 - Пакување - Поврзување со ремени - Спецификации за полиестерско поврзување.' CEN.eu , 2001 година.
Патенти на Google. 'Молекуларно ориентирана пластична лента и методи и апарати за производство на споменатите ремени.' Патенти на Google , патент GB1593012A.
Меѓународна организација за стандардизација. 'ISO 9001:2015 - Системи за управување со квалитет - Барања.' ISO.org , 2015 година.
Производи за прерамки на PAC. „Полиестерски ремени со високи перформанси“. Фабричко инженерство , 2024 година.