ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು PET ಸ್ಟ್ರಾಪ್ (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ಲೋಡ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕ್ ಫೋರ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಶೀಲನೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ASTM D3950 ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪಟ್ಟಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ ನೀವು ಕಸ್ಟಮ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸರಳವಾದ PET ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಅದು ನಿಮ್ಮ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಗೋ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಳೆದ ಅಥವಾ ಮುಳುಗಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೊರಗಿನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಸಮುದ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ನೀರಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಬರುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾದ ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲ, ನೀರು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದರ ಅಣುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪಿಇಟಿ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್) ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್ ver

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಾದ್ಯಂತ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ

ಸರಿಯಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯೋಚಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಷಯಗಳಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇಂದಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಕೆಲಸಗಾರರು ಪರಿಸರ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಏಕೆಂದರೆ