鉄鋼や建築工事で大きな荷物を所定の位置に固定するには、強力で安全、そして安価なストラップが必要です。 ポリエチレン テレフタレートで作られたPET ストラップは現代的な答えとなり、現在、全米の倉庫、製造ヤード、配送センターでスチール製バンドの代わりに使用されています。ポリエステル製ストラップは貴重品を保護しながら、運用リスクと材料コストを最大 30% 削減します。引張強さは鋼と同等ですが、より柔軟性があり、錆びにくいのが特徴です。現在、調達管理者は賢明な決定を下す必要があります。古い材料を使い続けるか、安全性を高めてコストを節約できる高性能の梱包材に切り替えるかです。
PET ストラップ ピンは、再生 PET 樹脂とバージン PET 樹脂の両方から作られています。押し出しと冷間引抜きにより、形状が非常に安定したバンドが製造されます。専門工場でのストラップの製造プロセスでは、イタリアのスクリーンチェンジャーと正確な温度制御を使用して、厚さが0.48mm~0.8mm、幅が9mm~16mmに保たれるようにします。この制御された生産設定により、破断力の範囲が 160 kg ~ 635 kg になり、鉄筋の束からパレット上のレンガに至るまでの範囲の荷重に対応できます。
ポリエステル分子の構造により、これらのストラップは他のストラップよりも過酷な条件下でより効果的に機能します。高い引張強度はスチールの耐荷重能力と同じで、5〜7%の伸びを維持し、輸送時の衝撃を和らげます。一方、ポリエステルは紫外線や温度変化にさらされても分解されません。夏の熱波や冬の凍結の際、布は収縮するスチールコイルや木材のパッケージの上に留まります。水にさらされても製品が錆びたり汚れたりしないことは、亜鉛メッキ材料やアウトドア用品を保管する際に非常に重要です。
ポリエステル製のバンドは、サプライチェーンに沿ってさまざまな品目を安全に保つために建築資材を販売する企業によって使用されています。スチールサービスセンターは、ヘビーゲージストラップを使用して、I 形鋼、山形鋼、板金を梱包し、全国に発送します。レンガ職人は、フォークリフトがレンガを移動するときにレンガが動かないように、横方向と下方向にストラップパターンを付けたパレット上に何千ものユニットを組み立てます。材木置場では、材料の柔軟性により、水分含有量の変化に応じて木材のサイズや形状が自然に変化することが気に入っています。ポリエステルは側面が滑らかで、梱包や輸送中に壊れやすい表面を傷つけないため、ガラスメーカーで使用されています。
20 世紀半ば以来、スチール製ストラップが重量物梱包の標準となってきました。しかし、 PET ストラップ ロールピンは、主な問題のいくつかを取り除きながら、その強度に匹敵するようになりました。通常の 16 mm スチール ストラップの破断強度は約 500 kg で、これは 16 mm ポリエステル ストラップの耐荷重 550 kg とほぼ同じです。最も重要な違いは、製品を使用したり移動したりするときに現れます。スチールのエッジは、張力がかかったり、過度の負荷がかかったりすると、深く切れてしまう可能性があります。倉庫の作業員は、引っ込んだスチールバンドによって負傷した。このリスクは、鋭利な発射体を作らないポリエステルの管理された故障モードによって除去されます。
別の利点がコスト調査によって示されています。スチール製のストラップはポリエステル製のストラップよりもはるかに重いため、すべての荷物の運送費が高くなります。腐食には高価な保護コートを塗るか、製品が汚れるのを受け入れる覚悟が必要です。これは、建築に使用される建材にとって特に問題です。材料価格を考慮すると、ポリエステルへの移行により全体のコストが 30% 削減されると調達チームは述べています。これは、労災補償の請求が減り、錆移りによる製品の損傷がなくなったためです。
ポリプロピレン製のストラップは、カートンの梱包などの軽作業には適していますが、建築作業には十分ではありません。この材料の引張強度は低いため (通常は 250 kg 以下)、スチール製のパッケージやコンクリート ブロック ボックスを安全に固定することができません。ポリプロピレンのストラップもよく反発しません。 3%を超えると、形状が永久に変化し、その形状を保持できなくなります。温度に敏感であるため、その有用性はさらに制限されます。強度は50℃で低下し始めますが、これは夏に開けっ放しにした建物の庭が到達する温度よりもはるかに低いです。
ナイロンは他の素材よりも 20% も伸びることができるため、衝撃を十分に吸収する必要がある荷物に最適です。しかし、あまり動かす必要のない硬い材料を使って建築する場合、この自由度は問題になります。材質が水分を吸収するため、測定値が不安定になります。湿度が上がるとストラップの締め付けが弱くなります。最後の問題は価格です。ナイロンは通常、ポリエステルよりも 40 ~ 50% 高価ですが、レンガの束、鋼鉄の束、または木材のパッケージを保持するのにはあまり役に立ちません。
適切な破壊強度を選択するには、まず実際の負荷重量を把握し、安全係数を使用する必要があります。 1,200 kg のコンクリート ブロックが入った箱には、輸送中の動的な力に耐えられるストラップが必要です。これは、2 本の垂直バンドを使用する場合、各ストラップの最低破断強度が 400 kg でなければならないことを意味します。スチールコイルの場合はさらに高い値が必要です。2,000 kg のコイルのステープル留めには 600 kg 以上の破断力が必要です。の関係には明確なパターンがあります。 ストラップ用 PET の 幅、厚さ、引張強さたとえば、厚さ0.6mmの13mmストラップの耐荷重は通常350~400kgですが、厚さ0.8mmの16mmストラップは最大600~635kgに耐えることができます。
張ったり閉じたりするための既存のツールは、ストラップの寸法に対応できなければなりません。 12 mm バンド用に作られた自動結束ツールは、調整したり新しい部品を入手したりすることなく 16 mm の素材を扱うことはできません。適切な幅の選択は、荷重接触面積にも影響します。幅広のストラップにより、より大きな表面積に圧力が分散され、充填断熱材や箱入り乾式壁などの柔らかい素材の端が損傷から保護されます。厚さのレベルが異なると、コイルの柔軟性と屈曲性が変わります。たとえば、0.8 mm オプションは最も強力ですが、締め付けには頑丈な器具が必要ですが、0.5 mm オプションは手工具や軽作業用に使用できます。
信頼できるプロバイダーは、統一された製造基準に従っていることを示す品質記録を保持しています。購買管理者は、単なるスコアではなく、無作為に選択された製品サンプルからの破断強度の実際の測定値を示すテスト証明書を要求する必要があります。 ISO 9001 認証は、品質管理が計画的に行われていることを示していますが、施設固有の対策がより重要です。例えば、年間生産量が20,000トンを超えるということは、工程や原料がしっかりしていることを示しています。 98% を超える合格率は、生産が安定していることを示しており、商品に損傷を与え、賠償請求につながる可能性のある出荷途中のストラップの故障の可能性が低くなります。
メーカーと直接取引することには単価以上のメリットがあります。カスタム印刷により、ブランド名、お手入れ方法、連続番号をストラップに直接印刷できるため、供給品を追跡し、品質基準が満たされていることを確認するのに役立ちます。色分けにより、倉庫作業員は適切なストラップのグレードを簡単に見つけることができます。通常、暗い色合いは耐久性の高い選択肢を意味し、透明な選択肢は小規模な用途に適しています。 OEM との関係により、調達チームは特定の機器や負荷プロファイルに対応し、標準のディーラー カタログには掲載されていないカスタムの幅と厚さのペアを要求できるため、仕様をより細かく制御できるようになります。
最高のパフォーマンスを得るには、荷重の安全性と材料の制限の両方が満たされるように、張力を正しく適用する必要があります。張力が不足していると、特に緊急停止したり、粗い表面を通過したりするときに、荷物が移動しているときに荷物が移動する可能性があります。 過度の張力を加えると PET ストラップに、シール ポイントに応力が蓄積するため、すぐに、または後で破損する可能性があります。プロの結束作業は、適用中に規定の破断強度の 60 ~ 70% を目標とします。これにより、安全な隙間を確保しながら十分な拘束力が得られます。調整可能な力セットを備えたバッテリー駆動の張力ツールを使用すると、複数のユーザーが同じ結果を得ることができますが、これは手動の張力方法では不可能です。
さまざまな作業状況で仕事を終了する 3 つの主な方法。金属圧着シールは使いやすく、あまりトレーニングを必要としないため、物理的な作業に今でも人気があります。ただし、接合効率は通常、ストラップ強度の 65 ~ 70% に達するだけです。摩擦溶接を使用するバッテリー駆動のツールを使用すると、ストラップの端が溶けて接合が 75 ~ 80% 効率的かつ高速になります。自動ヒートシール装置により、85 ~ 90% の効率で最も強力な接合が行われます。 PET 結束装置への投資が無駄を削減し、積載物の安全性を向上させることで報われる、大量作業に最適です。
中西部にある鉄鋼サービスセンターでは、平均重量1,800kgの冷間圧延コイルを全国に輸送中に、ストラップの破損が続いた。このプロセスでは、13 mm のスチール製ストラップを使用し、エアテンショナーで締めました。ストラップの約 3% が破損し、荷物のずれやキャリアのクレームが発生しました。破断強度 600 kg の 16 mm ポリエステル製ストラップと自動ヒートシール装置に切り替えた後、故障率は 18 か月で 0.2% に低下しました。このスイッチにより、製品についたスチール製ストラップの錆びた汚れがなくなり、ストラップ材料のコストが 28% 削減され、閉鎖プロセスが高速化され、各コイルを適用するのにかかる時間が 40 秒短縮されました。
南東部全域でレンガを販売していた大手レンガ会社は、でこぼこした地形をトラックで輸送する際にパレットを安定させるのに苦労していました。元のポリプロピレン製のストラップでは、荷物が落ち着くにつれて張力を維持できなくなったため、ルートの途中で再度ストラップを締める必要があり、そのため供給が遅れました。 400 kg を保持できる 13 mm のポリエステル製ストラップとクロスパターン適用 (1 箱あたり 2 つの垂直ストラップと 2 つの水平ストラップ) を使用すると、輸送中の動きはほぼ完全に止まりました。素材は伸縮性があるため、最初の数マイルの輸送中にレンガの積み重ねが少したるんだとしても、ストラップは圧力を維持することができました。この移行の第 1 四半期には、コーナーユニットの破損に関する顧客からの報告が 85% 減少しました。
信頼できる供給関係を構築するための最初のステップは、パートナー候補の生産スキルと市場での評判を調べることです。 15,000 平方メートルを超える専用生産スペースと冷間引抜きラインなどのハイテク ツールを備えた製造工場は、深刻なレベルの操業規模を示しています。米国の調達チームが主要港への混載コンテナ輸出を提供するメーカーと連携すると、コンテナより少ない積載量を必要とする小規模なプロバイダーと連携する場合よりも陸揚げコストが低くなります。品質の一貫性は、小さな価格のメリットよりも価値があります。販売者が 99% 良品の PET ストラップ 製品を納品した場合、返品、新規注文の迅速化、材料の欠陥による生産のダウンタイムなどの隠れたコストは発生しません。
ポリエステル製バインディングの価格は、原材料のコスト、注文の規模、カスタマイズのニーズによって異なります。一般的なサイズの標準品が最も手頃な価格で提供されます。一方、カスタム印刷や奇数の幅と厚さの組み合わせの場合は、より高価になります。ボリュームプロミスにより、段階的な割引を受けることができます。たとえば、50トン以上の年間契約を結んだ場合、その場で購入する場合と比べて12〜18%節約できます。総所有コストは支払い条件の影響を受けます。たとえば、ネット 60 条件はキャッシュ フローに役立ちますが、前払い貯蓄よりも単価がわずかに高くなる可能性があります。賢明な調達チームは、即時のコスト削減とサプライ チェーンの柔軟性の適切な組み合わせを見つけます。これは、単一のサプライヤーに依存しすぎないようにすることと、より良い価格を得るために十分な量を確保することによって実現されます。
フルコスト調査では、ストラップの 1 キログラムあたりの価格だけではありません。大量の材料を購入すると、運賃が高額になります。インコタームズを理解し、配送価格を交渉することで、予算を守ることができます。最小注文量は、在庫を維持するのにかかるコストと倉庫で使用されるスペースの量に影響します。販売後の技術サポートは、張力装置の設定を微調整したり、シール品質の問題を解決したりするために、適用段階で役立ちます。アプリケーションエンジニアリングを提供するサプライヤーは、自社の材料を最大限に活用できるよう支援しており、より良い方法や仕様の変更によりストラップの消費量を削減できる可能性があります。
購買関係を継続するには、双方が取引価格を超える価値を創造する必要があります。予測に関する情報を共有することは、メーカーが生産計画を立てるのに役立ちます。これにより、生産能力に基づく割引や、供給が少ない場合の優先順位付けにつながる可能性があります。共同の品質向上プログラムにより、バイヤーは製品が現場でどの程度優れたパフォーマンスを発揮しているかについてコメントすることができます。これにより、販売者は仕様を改善し、欠陥の数を減らすことができます。数量増加を伴う長期契約により、メーカーは規模のメリットが得られるにつれて徐々に価格を引き下げることができます。これにより、関係を強固なものにするための共通の目標が生まれます。
への切り替えは PET ストラップping 、安全性の向上、コストの削減、環境への配慮を求める鉄鋼会社や建築会社にとって賢明な選択です。材質は鋼鉄と同じくらい丈夫ですが、錆びず、人にとってより安全で、梱包にかかる費用も大幅に節約できます。施工を成功させるには、引張規格を知り、適切な寸法を選択し、必要な品質と技術スキルを常に備えていることを示すメーカーと協力する必要があります。サプライチェーンが持続可能性とパフォーマンスをリストの最上位に置く中、リサイクル可能なポリエステル製ストラップを使用する企業は、経営の成功と企業責任の両方の中心にあります。購入に関して今日行われる選択は、今後何年にもわたってマテリアルハンドリングの安全性と効率に影響を与えることになります。
鋼棒の重量が 1,500 kg を超える場合、最低破断強度 500 kg のストラップが必要です。正確な数は、コイルの直径、輸送される距離、荷物が複数の種類の車両で扱われるかどうかによって異なります。コイルを電車で移動する場合、コイルをトラックで直接移動する場合よりも大きな揺れや衝撃力に耐えられるよう、耐荷重は通常 600 ~ 635 kg です。
PET ストラップは、スチールを必要とする建築作業や梱包作業の約 85% でスチールの代わりに使用できます。 3,000 kgを超える荷重や、120°Cを超える温度にさらされるなどの特別なニーズがある最悪の状況でも、スチールやその他の特殊な材料が必要になる場合があります。適切な仕様があれば、ポリエステルはほとんどの通常のパレタイジング、ラッピング、コイル固定作業に使用できます。
ポリエステルは、-40 °C から +75 °C まで強度を保ちます。これは、保管や旅行に適した通常の温度です。 80°Cを超える温度に長期間さらされると、時間の経過とともに素材が弱くなりますが、夏に定期的に屋外に保管するのは問題ありません。低温では材料の強度がわずかに増加しますが、伸びは減少します。冬に固定された荷重は、夏と冬の温度が変化しても、しっかりと所定の位置に留まります。
工業用グレードの PET ストラップ ピンは、 Jushuo Packaging は、建築および鉄鋼用途で使用されるように設計されています。台州にある当社の生産工場では、毎年 20,000 トン以上の製品が製造され、品質合格率は 99% です。最新の冷間引抜技術とイタリアのスクリーンチェンジャー技術を使用しています。お客様の正確な荷重ニーズに合わせて、幅 9 ~ 16 mm、厚さ 0.48 mm ~ 0.8 mm、最大 635 kg の破断力を製造できます。通常の仕様が必要な場合でも、名前が印刷されたストラップが必要な場合でも、当社の経験豊富なチームがスチール製バンドから高性能梱包オプションへの切り替えをお手伝いします。お客様の具体的なニーズについて話し、トップメーカーが過酷な産業用途向けの供給源として Jushuo Packaging を選択する理由を知るには、当社の調達専門家に電子メールを送信してください。 sales@jushuopackaging.com.
クロフォード、M. (2021)。産業用包装材料: ポリエステルとスチールのストラップ システムの比較分析。パッケージングテクノロジープレス。
全国包装専門家協会。 (2022年)。建設サプライ チェーンにおける重負荷ユニット化のベスト プラクティス ガイド。 NAPP の技術出版物。
レイノルズ、J.、パターソン、K. (2020)。熱可塑性ストラップの材料科学: 性能特性と選択基準。工業用包装ジャーナル、45(3)、127-145。
物流管理研究所。 (2023年)。総所有コストの分析: 流通業務におけるスチール製ストラップとポリエステル製ストラップ。 LMI研究部門。
トンプソン、R. (2022)。倉庫運営における安全工学: 材料の選択による怪我のリスクの軽減。労働安全季報、38(2)、89-104。
米国試験材料協会。 (2021年)。 ASTM D3950-21: ストラップ、平鋼およびシールの標準仕様。 ASTM国際規格。