पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) अपनी ताकत अपने कच्चे माल के आणविक भार से प्राप्त करता है, जिसे आंतरिक चिपचिपाहट (IV) द्वारा मापा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी स्ट्रैप के लिए सामान्य IV रेंज 0.60 से 0.95 डीएल/जी है।

पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) चौड़ाई और मोटाई के आधार पर 160 किलोग्राम से 1,360 किलोग्राम तक ब्रेक फोर्स प्राप्त करता है। यह रेंज हल्के पैलेट लोड से लेकर भारी स्टील कॉइल बंडलिंग और कॉटन बेल पैकेजिंग तक के अनुप्रयोगों को समायोजित करती है। निर्माण के दौरान ब्रेक फोर्स का निर्धारण स्ट्रैप के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और आणविक अभिविन्यास द्वारा किया जाता है।

एल्युमीनियम उत्पाद - सिल्लियां, कॉइल, प्रोफाइल और शीट - पैकेजिंग चुनौतियां पेश करते हैं जिन्हें साधारण स्ट्रैपिंग संभाल नहीं सकती है। भारी वजन, तेज धार, सतह की संवेदनशीलता, बाहरी भंडारण, और उच्च तन्यता ताकत, कम बढ़ाव, जंग-मुक्त प्रदर्शन और मौसम प्रतिरोध के साथ समुद्री पारगमन मांग स्ट्रैपिंग।

पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) स्टील प्रसंस्करण से लेकर कपास जिनिंग तक के उद्योगों में स्टील स्ट्रैपिंग का आधुनिक विकल्प बन गया है। यह वजन के छठे हिस्से पर स्टील जैसी तन्य शक्ति प्रदान करता है, तेज किनारों और स्नैप-बैक से चोट के जोखिम को समाप्त करता है, और जंग और संक्षारण का प्रतिरोध करता है।

उचित परिस्थितियों में पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) की अनुशंसित भंडारण अवधि 18-36 महीने है। तापमान, आर्द्रता, यूवी एक्सपोज़र और पैकेजिंग अखंडता सभी प्रभावित करते हैं कि पीईटी स्ट्रैप कितने समय तक अपना प्रदर्शन बनाए रखता है।

भारी उद्योग पैकेजिंग के लिए ऐसे स्ट्रैपिंग की आवश्यकता होती है जो निरंतर तनाव में रहे, घर्षण का प्रतिरोध करे और बाहरी भंडारण और समुद्री पारगमन से बचे रहे। पीईटी पट्टा (पॉलिएस्टर पट्टा) और पॉलिएस्टर रस्सी दोनों का उपयोग लोड सुरक्षा के लिए किया जाता है, लेकिन वे बहुत अलग तरीके से प्रदर्शन करते हैं। पॉलिएस्टर की रस्सी भार के नीचे खिंचती है, कार्गो के बैठ जाने पर तनाव कम हो जाता है, और तेज धातु के किनारों से जल्दी ही घिस जाती है।

पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) 0.4 मिमी से 1.25 मिमी तक की मोटाई में उपलब्ध है, प्रत्येक रेंज विशिष्ट लोड आवश्यकताओं और उपकरण प्रकारों के अनुकूल है। पतली पट्टियाँ (0.4-0.55 मिमी) हल्के फूस के भार और सामान्य पैकेजिंग की सेवा करती हैं, जबकि मोटे विकल्प (0.8-1.25 मिमी) स्टील कॉइल्स, कपास की गांठें और सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों को संभालते हैं।

जब खरीदार स्वचालित स्ट्रैपिंग संचालन के लिए पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) का चयन करते हैं, तो कोर आयाम सबसे अधिक अनदेखी विशिष्टताओं में से एक होते हैं। एक स्ट्रैप जो सभी यांत्रिक आवश्यकताओं - सही चौड़ाई, मोटाई और ब्रेक फोर्स - को पूरा करता है, तब भी फीडिंग की समस्या पैदा करेगा यदि इसका मुख्य आकार स्ट्रैपिंग हेड डिस्पेंसर से मेल नहीं खाता है। कोर भीतरी व्यास, रोल की चौड़ाई और रोल का बाहरी व्यास सभी मशीन के स्पिंडल और अनवाइंडिंग तंत्र के अनुकूल होने चाहिए। यह मार्गदर्शिका पीईटी स्ट्रैप कोर आयामों की व्याख्या करती है, वे स्वचालित स्ट्रैपिंग हेड प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं, और खरीद से पहले संगतता को कैसे सत्यापित करें।

पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) और स्टील स्ट्रैपिंग के बीच चयन करना औद्योगिक पैकेजिंग में सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। पीईटी स्ट्रैप प्रति फुट 50% लागत बचत प्रदान करता है, तेज किनारों और स्नैप-बैक से चोट के जोखिम को समाप्त करता है, और पारगमन के दौरान भार व्यवस्थित होने पर बेहतर तनाव प्रतिधारण प्रदान करता है। स्टील स्ट्रैपिंग अत्यधिक भार के लिए अधिकतम कठोरता प्रदान करती है लेकिन उच्च श्रम आवश्यकताओं, जंग संदूषण जोखिम और उपकरण पहनने सहित छिपी हुई लागत वहन करती है। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, पीईटी स्ट्रैप स्टील की तुलना में प्रति टन चार गुना रैखिक फुटेज प्रदान करता है, जो मूल रूप से लागत समीकरण को बदलता है।

पीईटी स्ट्रैप (पॉलिएस्टर स्ट्रैप) 9 मिमी से 32 मिमी तक की मानक चौड़ाई में उपलब्ध है, जिसमें सामान्य आकार 12 मिमी, 16 मिमी, 19 मिमी, 25 मिमी और 32 मिमी शामिल हैं। चौड़ाई का चयन सीधे ब्रेक स्ट्रेंथ, लोड वितरण और उपकरण अनुकूलता को प्रभावित करता है। एक 19 मिमी पीईटी स्ट्रैप आम तौर पर 450-550 किग्रा का ब्रेक फोर्स प्रदान करता है, जबकि 25 मिमी का स्ट्रैप 900 किग्रा से अधिक हो सकता है - काफी कम वजन और लागत पर स्टील स्ट्रैपिंग प्रदर्शन।